导热双面胶的质量问题可根据其外观来识别

       导热双面胶由压克力聚合填充导热陶瓷粉，并配以硅胶制成。它具有高导热绝缘、柔性、可压缩性、保形性和强粘性的特点。它能适应较宽的温度范围，填充凹凸不平的表面，紧密牢固地粘附在热源装置和散热器上，并能快速传导热量。

       那么究竟如何根据导热双面胶的外观来鉴别其质量，请看如下：

       1、检查导热双面胶带是否有毛刺：

       卷筒导热双面胶带边缘光滑无损，是保证导热双面胶带质量的基础。因此，在加工前，务必仔细检查卷筒导热双面胶带的分切边是否有毛刺，是否因储存和运输不当而损坏。此外，有必要将卷筒导热双面胶带向下卷4-5圈，并仔细检查其分切边缘。

       2、检查卷筒导热双面胶的分切端面是否平直，复卷松紧是否一致：

       如果卷筒导热双面胶带的分切端面不平整，不仅会影响加工过程中的套准，还会由于模切位置的改变而造成废料排放困难；重绕时松紧不一致会导致打印时纸张力的变化，张力不均匀也会导致打印质量的问题。

       3、检查导热双面胶的边缘是否粘贴，原纸是否涂有硅：

       导热双面胶带边缘的粘连或原纸某些区域的硅油泄漏会导致加工过程中废物排出时面纸破裂，不能正常生产。因此，在加工前，取一片约1米长的自粘材料，用手将其剥离，看看边缘是否有任何部分或其他部分不能平滑一致地剥离。通常，面纸和原纸的边缘粘合发生在整卷自粘材料的分切卷上，并且通常仅发生在7米至10米的外层。因此，如果在分切，卷的双面胶带边缘有粘连，不要立即断言整个卷都有这个问题。

       另外，应该注意的是，用于剥离轻面纸的力大于用于剥离重面纸的力，并且面纸越轻，剥离时的手感越紧。因此，有时模切客户选择的双面胶带无法以常规的加工速度完成。

       4、检查导热双面胶带是否有裂纹：

       在分切，使用导热双面胶带时，如果分切切刀调整不当或刀片不够锋利，导热双面胶的面纸或底纸会出现裂纹，从裂纹中拉出的纤维会被粘合剂粘住。裂缝的出现可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷轴上双面胶带的一侧或两侧。因此，在加工双面胶带之前，务必仔细检查原纸和面纸上是否有小裂纹。然后，取一张通过上述检查的样纸，将其从原纸上撕下，再次检查底纸和原纸上是否有裂缝，因为裂缝有时非常小，只有在原纸和原纸分离后才能发现。